旭众肉丸机厂家，专业包心肉丸机、肉丸成型机。如何实现工业沦流水生产肉丸？
设备：绞肉机、制冷打浆机、肉丸机等
随着生活水平的提高、人工成本的增加及潮汕文化的不断传播，潮汕牛肉丸越来越趋向朝大众化方向发展，手工作坊式的产量远远无法满足市民需求，故工业化生产应运而生，并日渐成熟。
工业化生产潮汕牛肉丸需要用到一些生产设备，如绞肉机、制冷打浆机、肉丸机、自动化连续作业水槽(预煮水槽、加热水槽、冰水冷却水槽、风机冷却输送网带)、真空包装机、螺旋速冻机、金属探测仪等。
备料称量→制冷搅拌→成型→预煮→加热→冷却→装袋称重→抽真空包装→急冻→金属检测→装箱入库
1、备料
提前将绞碎好的牛肉、磷酸盐、食盐、调味料、冰水、生粉、牛筋/肥膘粒等配好料待用。
2、搅拌：注意浆料的温度、均匀度
先将牛肉加入制冷打浆机内，开机搅拌，初步均匀后加入磷酸盐。再加入食盐，继续搅拌，随时注意浆料温度。如浆料温度微升时，开启制冷设备对锅体降温，避免浆料熟化，影响牛肉丸的脆度。
待锅内浆料细腻后，加入调味料(如味精、白砂糖、葱油等)，初步拌匀后加入冰水。拌匀后加入生粉、牛筋/肥膘粒，拌匀后即可停机，将浆料掏出放入不锈钢桶内待成型。
3、成型：肉丸大小均匀一致
提前将各水煮槽、冷却网带、肉丸成型机等清洁干净、82℃热水消毒后，及时往各水槽内放水至八九成满，设定预热水槽、加热水槽温度后，开蒸汽升温，待预热水槽温度为80℃、加热水槽温度为90℃后方可准备往成型机内加浆料成型。
将牛肉丸浆料加入肉丸成型机内，先慢速开动调试肉丸形状、预定个体重量后，再正常成型。
4、加热：注意浆料的温度、均匀度
肉丸在预煮水槽、加热水槽分别加热约10分钟，至加热水槽内肉丸中心温度为82℃后，方可将牛肉丸提升至冷却水槽。
5、.冷却：注意浆料的温度、均匀度
冰水冷却：加热后的牛肉丸落于冰水冷却槽内，须在冰水槽内冷却5-10分钟，使牛肉丸中心温度降至25℃后方可提升至风机冷却输网带上，在冷却过程中，可用捞网不定时翻动冰水槽内的肉丸，便于快速降温。
风机冷却：待冷却好的肉丸落于网带后，开启网带正上方的风机吹风冷却，肉丸自动落于网带尾部的洁净塑料筐内。
6、装袋称重
按包装规格，提前将验收合格的包装袋喷好生产标识，装袋称重后整齐摆放于真空包装机旁的不锈钢桌上。
7、真空包装：防漏气，注意密封度、袋子的质量
提前开启真空机，调试好抽真空温度、真空度后，将装好的肉丸整齐摆放于真空包装机上，铺平压紧后抽真空，定期抽查真空包装效果，是否漏气，如有则及时调试到位。
8、急冻：注意速冻机转速、温度
提前将螺旋速冻机清洗干净后，开启制冷机输送冷气，当速冻机内部温度达到-35℃，方可将真空包装好的牛肉丸投入螺旋速冻机的网带上急冻，定期抽查急冻牛肉丸的中心温度(是否达到-18℃)，根据所测肉丸中心温度调试速冻机的运转速度。
9、金属检测：注意异物分选、分析
提前开启金属探测仪，并用标准卡校正该机器，合格后方可往金属探测仪速冻带上投入急冻好的牛肉丸，生产中每小时须用标准卡校准金属探测仪的灵敏度;如有异响，则及时将异常肉丸放于专用筐内，由专人拆包逐个检查。
10、装箱入库：注意叠放高度、仓库温度
将金属检测合格的牛肉丸按包装要求装入纸箱内、并贴上封条。将包装箱外表面印上和内包产品相符的生产日期。将成品箱叠板，堆放高度控制在10层高以内，入-18℃的成品冻仓库存放。
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